近來,有很多客戶問到鋁外殼加工時需要注意的事項,因為鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子,汽車,電機和一些通訊行業(yè)等;因此在加工過程中需要多加注意,下面忠藝隆小編就來跟大家介紹下鋁外殼加工要注意的問題:
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設(shè)備,采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。
2、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實現(xiàn)自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。
3、改造沖壓設(shè)備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對應(yīng)其進行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當改進產(chǎn)品設(shè)計,確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。
4、考慮到?jīng)_壓模具難題,倘若在有好幾個部位的抽芯位的那時候, 人們應(yīng)當釋放倆邊,但不必排掉下位抽芯,那樣會導(dǎo)致在過程中抽芯出現(xiàn)難題。壓鑄機的工作壓力難題,操縱其工作壓力尺寸以防危害磨具,對商品加工工藝導(dǎo)致毀壞。在鋁型材外殼壓鑄的過程中,操縱好鋁型材鋁合金與壓鑄的合適性,關(guān)鍵冶煉的時間和壓鑄的時間及其溫度,更關(guān)鍵是加工工藝主要參數(shù)對鑄造件品質(zhì)的功效。
5、考慮到鋁型材外殼在壓鑄壁厚的難題,薄厚太厚,會導(dǎo)致無法添充。鋁外殼加工廠在鋁型材外殼被壓鑄過程中, 人們考慮到磨具在出現(xiàn)繁雜構(gòu)造,盡量不要把好幾個芯抽出來,以防對產(chǎn)品造成損害。
以上關(guān)于鋁外殼加工要注意的問題就為大家分享到這里,在鋁外殼加工過程中多注意上述要點,可以防止和提高生產(chǎn)效率,避免對企業(yè)造成損害。實際上,對于那些熟悉鋁外殼的人來說,鋁外殼不僅在生產(chǎn)過程中要更加小心,而且在使用時也要注意。
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