隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長(zhǎng)。鋁合金外殼由于密度小、熔點(diǎn)低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn),使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但鋁合金外殼在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品翹曲不平的情況,這給后面的加工工藝帶來(lái)困難。那么鋁合金外殼沖壓出現(xiàn)翹曲不平是什么原因?qū)е碌哪??下面忠藝隆小編就為大家介紹下。
鋁合金外殼沖壓出現(xiàn)翹曲不平的原因:
1、凹模腔有反相錐度;
2、沖床沖切力不夠;
3、模具設(shè)計(jì)不當(dāng):模具沒有設(shè)置排氣孔,模具設(shè)置的排廢料口不當(dāng)?shù)?
4、沖切間隙大:模具間隙過大,在沖切過程中,制件的拉伸、彎曲力大,易產(chǎn)生翹曲;
5、鋁合金外殼結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜:制件過于復(fù)雜時(shí),周圍剪切力不夠均勻,因此產(chǎn)生周圍向中心的力,使制件產(chǎn)生翹曲;
6、鋁合金外殼沖壓過程中沒有考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放:折彎、沖孔時(shí)沒有考慮內(nèi)里力,沖壓后內(nèi)應(yīng)力使制件翹曲。
以上關(guān)于鋁合金外殼沖壓出現(xiàn)翹曲不平的原因就為大家分享到這里,總的來(lái)說(shuō),鋁合金外殼的靈活性高,深度可以任意切割,一般內(nèi)部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無(wú)須再固定,便捷性是其他種類的外殼無(wú)法比擬的。
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