鋁合金具有質量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點，所以鋁合金產品得到廣泛應用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質，而鋁合金外殼大多數是用鋁合金板材二次加工得來，在大批生產時，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。那么鋁合金外殼沖壓時出現(xiàn)壓印是什么原因？要如何解決呢？接下來忠藝隆小編就為大家介紹下。

　　鋁合金外殼主要存在壓印、塌陷、起皺的缺陷，嚴重影響產品的外觀。因此成形弧面較大的還需采用整形的手段，對于整形也無法改善的情況，經過多次試模驗證確定分布成形的方法能有效減少表面缺陷。

　　這需要模具組及時拆模驗證壓印產生原因，從頂桿與凹模下平面一致性、與下墊板、下底板的鋼性上驗證，發(fā)現(xiàn)引起零件表面壓印產生的原因是凹模和推塊高度不一致，源頭竟然是墊板沒有硬度，批量生產后產生下陷從而導致壓印問題。

　　異常產生的原因是模具組未將模具墊板進行熱處理，由責任部門進行整改；整改后徹底將壓印問題從根子上解決了。

　　以上關于鋁合金外殼沖壓出現(xiàn)壓印的解決方法方法就為大家分享到這里，因為鋁合金外殼在沖壓生產時鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花，所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產過程中需注意很多要點。