近些年,工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅猛,加工技術(shù)不斷簡(jiǎn)化。目前,以鋁合金材料制成的各類(lèi)鋁合金外殼,因加工便捷,靈活性高,檔次較高,可有效提高產(chǎn)品附加值,在電子行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。同時(shí)為了滿足人們對(duì)鋁合金外殼制品多樣性,高質(zhì)量的需求,就需要重視鋁合金外殼加工過(guò)程,那要怎樣進(jìn)行鋁合金外殼加工呢?下面是忠藝隆小編的分享:
鋁合金外殼加工要求控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
(1)下料:將鋁合金管切制成單件,單邊留2㎜余量;
(2)夾持切制成單件的鋁合金管左端,平右側(cè)端面,車(chē)內(nèi)、外圓至尺寸要求;保證表面粗糙度要求;銳角去毛刺;
(3)調(diào)頭平端面至尺寸要求;車(chē)左側(cè)端面,車(chē)內(nèi)、外圓至尺寸要求;保證表面粗糙度要求;銳角去毛刺;
(4)用頂針頂住兩端,精車(chē)外圓至尺寸要求,并保證表面粗糙度要求;銳角去毛刺;
(5)銑內(nèi)圓弧到尺寸要求,銳角去毛刺。采用本發(fā)明加工工藝加工出的鋁合金殼體,尺寸一致性好,產(chǎn)品合格率高,非常適合大批量生產(chǎn)。
切削是使切削加工更加合理化的加工方式,也是鋁合金外殼加工的一個(gè)常見(jiàn)工序,采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式,它選用盡少的刀具對(duì)少量孔進(jìn)行加工。
球頭立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法,可進(jìn)行錐度孔的連續(xù)加工;利用球頭立銑刀和螺旋插補(bǔ)的鉆頭,可進(jìn)行鏜削和倒棱加工;立銑刀配合等高切入插補(bǔ),可對(duì)孔進(jìn)行半精加工和精密零件加工;加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法,可進(jìn)行各種螺紋孔加工。
如果對(duì)任意尺寸的高精度孔進(jìn)行高效率鋁合金精密零件加工,可以利用工具插補(bǔ)功能。尤其在采用高速銑削時(shí),各刀齒所承受的負(fù)荷相對(duì)較輕,因而用同一把涂層硬質(zhì)合金立銑刀,可對(duì)多種被加工材料進(jìn)行高速高精度孔加工。
以上關(guān)于鋁合金外殼的加工方法就為大家分享到這里,鋁合金外殼的導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,僅次于銀、銅和金,經(jīng)過(guò)必定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度。有些商標(biāo)的鋁合金還能夠經(jīng)過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理,密度小鋁及鋁合金的密度挨近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。
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