在所有的鋁型材加工種類(lèi)中,打孔占了很大的一部分比例,可以說(shuō)只要是使用內(nèi)連接件進(jìn)行連接的框架,基本上都要進(jìn)行打孔操作,同樣的,鋁型材外殼也不例外。那么鋁型材外殼打孔加工要注意什么呢?下面忠藝隆小編就來(lái)給大家講解一下。
鋁合金材料比不銹鋼板材和紫銅軟,剛度差一些,而且彈性模具低。該輛個(gè)特性導(dǎo)致鋁型材鉆削加工有一定的難度系數(shù)。因而在鋁型材外殼打孔加工時(shí)一定要用工裝夾具夾持鋁型材,而且維持刀具銳利。不然被加工的鋁型材會(huì)出現(xiàn)離去麻花鉆的趨向。
有的情況下鋁型材外殼打孔加工的全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不規(guī)律的槽痕和明亮的黑斑,這種是因?yàn)榈毒邔?duì)鋁型材的工作壓力異常或是因?yàn)閵A緊不堅(jiān)固造成加工時(shí)震顛,使刀具在鋁型材表層做間歇性磨磨蹭蹭產(chǎn)生擠壓成型狀況和粉末狀激光切割。當(dāng)震顛消退時(shí),刀具就咬入鋁型材,產(chǎn)生槽痕。
因此在鉆孔全過(guò)程中我們要留意鋁合金型材的鉆削關(guān)鍵點(diǎn),有效選擇鉆削方式。
以便讓孔邊光潔,盡可能選用先鉆孔再擴(kuò)孔的方式 ,由于各種規(guī)格型號(hào)的鋁型材產(chǎn)品工件毛胚都會(huì)有一些空氣氧化層,加速刀具的損壞。
鋁合金型材切削液的挑選也十分關(guān)鍵,務(wù)必要確保優(yōu)良的潤(rùn)濕性、制冷性、過(guò)濾性和防銹處理性。因而用以鋁型材深加工的切削液與一般的切削液是不一樣的。
鋁型材外殼打孔加工時(shí)候造成很多的熱,假如這種發(fā)熱量不可以立即被切削液帶去可能產(chǎn)生粘刀狀況,比較嚴(yán)重時(shí)候出現(xiàn)積屑瘤,將比較嚴(yán)重危害鋁型材加工精密度和刀具的使用壽命。而且發(fā)熱量會(huì)造成鋁型材形變,比較嚴(yán)重危害加工精密度。
因而,切削液的挑選既要考慮到潤(rùn)濕性還要考慮到制冷性,針對(duì)精加工鋁型材可采用乳狀液性減磨切削液,或高粘度的切削液。
以上關(guān)于鋁型材外殼打孔加工要注意的地方就為大家分享到這里,可能許多人覺(jué)得這些不重要,但要知道這里面的每一個(gè)步驟都會(huì)影響鋁型材外殼的質(zhì)量,所以每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。
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